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Page Background INNOVATIONS

I

PRODUITS

LISI AEROSPACE

TiAl

FORGER LES MATÉRIAUX

LES PLUS COMPLEXES

Le TiAl (alliage Titane-Aluminium) est un matériau intermétallique, léger et

résistant aux températures élevées. Il remplace progressivement les superalliages

à base de nickel utilisés dans les parties chaudes des moteurs, comme les

aubages de turbines dont il divise la masse par deux. Très difficile à déformer

du fait de sa faible ductilité, sa mise en œuvre industrielle est très complexe.

Pour contourner cet obstacle, LISI AEROSPACE a mis au point, sur son site des

Forges de Bologne, une technologie alternative dite de forge en

«

matrices

chaudes ». Elle permet de conserver la productivité du forgeage conventionnel

tout en obtenant une qualité métallurgique proche de celle des pièces forgées

en isotherme (installation de forge fonctionnant à 1 250/1 300 °C), en particulier

en termes d’homogénéité de microstructure et de santé externe des pièces. En

ramenant les coûts de production vers des niveaux acceptables par le marché,

cette innovation va favoriser l’essor de ce matériau exceptionnel sur les moteurs

de nouvelle génération.

LISI AEROSPACE

PROJET ROBOID

VALIDER LES TECHNOLOGIES

DU FUTUR

Pour gagner en compétitivité et assurer des cadences de production

élevées, les avionneurs concentrent aujourd’hui leurs efforts sur

l’automatisation et l’efficacité des processus d’assemblage. Dès 2011,

LISI AEROSPACE a initié le développement de technologies d’assemblages

structuraux automatisés au travers du programme baptisé LISI@OneSide.

C’est sur cette base, en collaboration avec Dassault Aviation, qui apporte

son expertise de constructeur aéronautique, et grâce au soutien de la

Direction Générale de l’Aviation Civile (DGAC), que nous avons construit le

projet collaboratif ROBOID. Ce projet de démonstration industrielle vise à

démontrer la pertinence du système d’assemblage automatisé une face

LISI@OneSide avec les nouvelles fixations aveugles OPTIBLIND™

et agrafes CLY62. Réalisé dans un environnement représentatif

des conditions réelles de production, ROBOID permet de prouver

la robustesse et les gains économiques liés à cette technologie

d’assemblage et valide ce saut technologique majeur pour la

production des avions.

1

solution démontrée

d’assemblage

automatisé depuis un

seul côté de la structure

100%

des séquences

robotisées (perçage,

fluage-mastic,

assemblage et contrôle)

36

- 20Kg

sur unmoteur grâce aux

aubes de turbine enTiAl

X

4

Gain de

productivité par

rapport à la forge

isotherme

X

2

Résistance

statique des TiAl

forgés par rapport

aux TiAl moulés