LISI GROUP - Rapport d'activité 2014 - page 35

Les outils numériques sont historiquement
au cœur des démarches de conception et de
développement produits de LISI AEROSPACE.
Ils permettent de simuler la tenue en service
des produits et d’optimiser les procédés de
fabrication mis en œuvre pour les produire.
Ils procurent un appui indispensable pour
développer l’expertise techniqueet réduire lesdélais et les coûts
lorsdesphasesdedéveloppement etd’industrialisation.
Unaxededéveloppementmajeur
Le développement des compétences en simulation numérique
concerne l’ensembledesproduits et desprocédésde fabrication
mis en œuvre par la division. Cette démarche globale, menée
sur le long terme, va bien au-delà des logiciels proprement dits.
La pertinence des résultats obtenus est directement liée à la
reproduction fidèle des phénomènes physiques : définition des
lois de comportement matériaux, mesure et acquisition des
paramètres physiques sur nos outils de production, travaux de
corrélation… Lamaîtrise de cesmoyens et de ces compétences
estabsolumentnécessairepourgarantirunechaînedesimulation
numérique réalisteetperformante.
CONCEPTION
Lenumérique
depuisleconcept
jusqu’àlaproduction
Numériserdesprocédéscomplexes
Numériser l’ensemble des gammes et des méthodes de
fabrication constitue l’objectif que nous souhaitons atteindre,
afind’approcher l’excellenceen termes techniqueet industriel.
Undéfi enpartie relevésur les famillesdepiècescritiquespour
lesmoteurs,comme lesdisques, lesdisquesaubagés, lesaubes
de soufflante ou de compresseurs... Les procédés complexes
utiliséspour laproductiondecespièces (préparationébauche,
chauffe, forge en une ou plusieurs passes, traitements
thermiques, usinages...) constituent des facteursmultiples de
dispersiondans lamaîtrisedes fibrages et des taillesdegrains
finaux exigées sur ce type de pièces. Lamise en place d’une
chaîne numérique complète, aujourd’hui à portée de main,
permet demieuxmaîtriser ces risques. C’est déjà le cas pour
lasimulationdesopérationsde forgeetdematriçage, effective
depuis une quinzaine d’années grâce à l’outil FORGE™*. Cela
l’est aussi pour les lois de prédictions des microstructures,
élaboréesà traversplusieurs thèses soutenuespar les équipes
de MANOIR Aerospace, ou encore pour la simulation des
opérations de chauffe et de traitements thermiques, qui font
l’objetd’unprojet collaboratif enamontappeléTHOST.
*MarquedéposéedeTransvalorSA.
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